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大型烘干機(jī)的生產(chǎn)廠家
大型烘干機(jī)的生產(chǎn)廠家

大型烘干機(jī)結(jié)構(gòu)性能

烘干機(jī)設(shè)備主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、烘干主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成,需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)烘干??梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。

1、 組合揚(yáng)料板

根據(jù)物料在烘干機(jī)內(nèi)烘干過程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板,使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),對于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動(dòng)性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40~80kg/m3.h,蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)烘干機(jī)提高50~ 。

2、調(diào)心托輪裝置

烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。

3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)烘干物料的理化性能不一,烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別,設(shè)計(jì)采用理想的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,充分保證烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

4、收塵尾罩設(shè)計(jì)

根據(jù)不同烘干物料的要求,大型烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級(jí)收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護(hù)便利。

優(yōu)勢

    具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,自動(dòng)化程度高,操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)主要是由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜等相關(guān)配套設(shè)施組成,經(jīng)過技術(shù)和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,整套沙子烘干流程設(shè)計(jì)合 理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產(chǎn)量高、烘干效果更好,節(jié)約生產(chǎn)升本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格 直徑(m)有效長度(m)處理能力(t/h)轉(zhuǎn)速r/min功率 kw
河沙粉煤灰礦渣
S62031.61.82-31-22-33-103
S6205224-52-34-53-104
S62102.22.58-104-58-103-105.5
S62152.52.812-156-812-153-1011
Ф2×3238-124-68-123-103×2
Ф2×52512-156-812-153-105.5×2
Ф2.2×4.52.24.515-188-1015-183-105.5×2
Ф2.5×52.5520-2510-1320-253-104×4
Ф2.5×62.5625-3013-1525-303-105.5×4
Ф2.8×62.8630-3515-1830-353-107.5×4
Ф3×63635-4018-2035-403-107.5×4
Ф3×73740-4520-2340-453-1011×4
Ф3.2×73.2745-5023-2545-503-1011×4
Ф3.2×83.2850-5525-2850-553-1011×4
Ф3.6×83.6855-6028-3055-603-1015×4
Ф3.8×93.8960-7030-3560-703-1015×4
Ф4.0×1041070-10035-5070-1003-1018.5×4
Ф4.2×8.54.28.580-10040-5080-1003-1018.5×4
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