性能特點
1、烘干機生產(chǎn)能力與單筒式烘干機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。
2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。
3、烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
工作原理
烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。三套筒式烘干機的主體通過兩個（或4個）減速電機，分別驅(qū)動兩端的兩個（或4個）傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個筒內(nèi)的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。
由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。
三筒烘干機技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 直徑（m） | 有效長度（m） | 處理能力（t/h） | 轉(zhuǎn)速r/min | 功率 kw | ||
| 河沙 | 粉煤灰 | 礦渣 | |||||
| S6203 | 1.6 | 1.8 | 2-3 | 1-2 | 2-3 | 3-10 | 3 |
| S6205 | 2 | 2 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | 3-10 | 4 |
| S6210 | 2.2 | 2.5 | 8-10 | 4-5 | 8-10 | 3-10 | 5.5 |
| S6215 | 2.5 | 2.8 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 11 |
| Ф2×3 | 2 | 3 | 8-12 | 4-6 | 8-12 | 3-10 | 3×2 |
| Ф2×5 | 2 | 5 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
| Ф2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 15-18 | 8-10 | 15-18 | 3-10 | 5.5×2 |
| Ф2.5×5 | 2.5 | 5 | 20-25 | 10-13 | 20-25 | 3-10 | 4×4 |
| Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 25-30 | 13-15 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
| Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 30-35 | 15-18 | 30-35 | 3-10 | 7.5×4 |
| Ф3×6 | 3 | 6 | 35-40 | 18-20 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
| Ф3×7 | 3 | 7 | 40-45 | 20-23 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 45-50 | 23-25 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.2×8 | 3.2 | 8 | 50-55 | 25-28 | 50-55 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 55-60 | 28-30 | 55-60 | 3-10 | 15×4 |
| Ф3.8×9 | 3.8 | 9 | 60-70 | 30-35 | 60-70 | 3-10 | 15×4 |
| Ф4.0×10 | 4 | 10 | 70-100 | 35-50 | 70-100 | 3-10 | 18.5×4 |
| Ф4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 80-100 | 40-50 | 80-100 | 3-10 | 18.5×4 |
