烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機械行業(yè)裝備和適用新技術(shù)的不斷進步，為更好的適應(yīng)工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的市場需求。
烘干機工作原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機，然后經(jīng)打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機，經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進行粗除塵，然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達到環(huán)保標準要求后直接排放，形成整個干燥過程。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，使熱交換更為充分；
2、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統(tǒng)烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
3、進出料器與筒體的銜接采用了可調(diào)整的鱗板式密封，密封性好，使筒體內(nèi)部的熱損耗大幅度下降，從而直接降低了燃料的消耗量；
4、逆流干燥方式，可以獲得更高的蒸發(fā)強度；順流干燥方式和間接烘干方式，適合于烘干對溫度敏感的物料；
5、燃料可以選擇柴油、重油、天燃氣、煤氣、煤炭、電及環(huán)保型的生物質(zhì)顆粒；
6、各種不同類型的揚料板組合，保證熱風(fēng)與物料充分接觸，滿足烘干不同物料的需求。
