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建筑干混砂漿亦稱(chēng)預(yù)混(干)砂漿，它是在工廠(chǎng)經(jīng)準(zhǔn)確配料和均勻混合而制成的砂漿半成品，到施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂?。干混砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用，是未來(lái)建筑材料發(fā)展的一個(gè)主要方向。干粉砂漿烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下，黃砂烘干是干粉砂漿生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序之一，烘干設(shè)備是干粉砂漿烘干工藝過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，烘干機(jī)由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。

烘干機(jī)適用范圍

    烘干機(jī)廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠(chǎng)礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)原材料的烘干。

經(jīng)過(guò)烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個(gè)部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價(jià)格低廉、興利除害的特點(diǎn)，受到政府部門(mén)和企業(yè)的青睞。

工藝流程

外部沙子經(jīng)過(guò)一段防止控水后，由裝載機(jī)的提升到圓盤(pán)給料機(jī)上部料倉(cāng)，倒入進(jìn)料料倉(cāng)；物料在重力的作用下，接觸到料倉(cāng)下部圓盤(pán)，圓盤(pán)在電機(jī)的帶動(dòng)下，定量的排出到下部的皮帶輸送機(jī)，被皮帶推送到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。
2.物料進(jìn)入烘干機(jī)前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動(dòng)卸料器密封。
3.物料經(jīng)過(guò)電動(dòng)卸料器，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過(guò)熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用電動(dòng)卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤(pán)根， 限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。
4.經(jīng)過(guò)熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時(shí)濕度增加，在后面引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)、袋式二級(jí)的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)煙囪排到室外。
5.整個(gè)烘干的流程控制，可以采用全自動(dòng)PLC控制。烘干機(jī)的前后封頭裝有測(cè)溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動(dòng)熱風(fēng)爐、圓盤(pán)給料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)主機(jī)變頻器，使烘干機(jī)的效能達(dá)到 ，產(chǎn)量達(dá)到 ，人工利用達(dá)到 少。

技術(shù)參數(shù)