煤炭烘干機(jī)產(chǎn)品適用于處理含水高、粒度細(xì)、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點(diǎn)低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等物料。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過(guò)干燥現(xiàn)象。目前我公司煤炭干燥系統(tǒng)已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證烘干效果。
工作原理
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒 的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.
烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
烘干機(jī)主要是由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化施工，減少人員操作。
煤碳烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。煤炭烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)高、性能穩(wěn)定，出現(xiàn)故障概率低。
2、針對(duì)性強(qiáng)?？梢愿鶕?jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求，調(diào)整烘干后物料的含水率以及顆粒形態(tài)，方便后續(xù)資源化再利用。
3、處理量大，生產(chǎn)效率高。筒體內(nèi)部安裝有特殊的打散裝置以及導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)，可以將物料進(jìn)行快速地?cái)嚢?、打散、分離，加快物料與熱風(fēng)的混合接觸，避免物料相互粘黏結(jié)團(tuán)，既能提高熱能利用率，又能提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
4、操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。整個(gè)烘干生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便，通常只需配備2-3人就可以控制整個(gè)生產(chǎn)線，大大降低了人工成本。同時(shí)，該設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定且設(shè)備故障率低，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本。
5、使用壽命長(zhǎng)。煤炭烘干機(jī)設(shè)備筒體采用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的鋼材制作而成，不僅可以保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)，而且還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
