產(chǎn)品特點
1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
3、采用獨特的大塊煤泥延時烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性，干料煤泥顆粒均勻；
4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)，保障煤泥烘干清潔環(huán)保；
5. 采用公司研發(fā)的傳動技術(shù)，同時，全線采用節(jié)能技術(shù)，降低功耗和燃耗，進(jìn)一步縮減煤泥烘干成本。
煤泥干燥系統(tǒng)主要由以下六部分組成。
1、原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng)：包括 沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等 熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。
